为进一步强化化工车间安全生产管理、提升作业效率,国内多家化工企业陆续启动车间防护设施升级工程,将传统防爆卷帘门更换为新一代防爆快速门。此次升级聚焦解决传统设备运行痛点,通过智能化、高性能防护技术,为化工生产环境注入双重保障。

1、传统设备短板凸显,升级需求迫切
此前化工车间广泛使用的防爆卷帘门存在四大缺陷:其一,运行速度缓慢,单次启闭耗时1.5-2分钟,影响物流效率;其二,毛条密封设计导致防尘防虫效果差,易造成洁净度不达标;其三,机械结构产生噪音高达85分贝以上,长期暴露损害员工听力健康;其四,抗风压能力不足,在强风天气下存在安全隐患。此外,其日均仅支持10次开关,且仅配备按钮与遥控两种控制方式,难以满足高频次、多场景使用需求。

2、智能防爆快速门:安全与效率的双重革新
新安装的防爆快速门采用新大力防爆电控,升降速度达0.8-1.5 米/秒,单次启闭时间缩短至10秒内,日均可承受600-800次高频次开关,效率提升超10-15倍。密封系统升级为拉链式结构,配合双层防静电PVC帘布,实现IP65级防尘防虫效果,有效阻隔可燃性粉尘进入生产区域。
在安全防护方面,防爆快速门多种智能感应系统:红外光电或光幕组成防护网,配合底部安全气囊,遇阻即反弹复位;防爆快速门的门体框架采用304不锈钢框架,抗风压性能达6-8级标准。控制方式实现全场景覆盖,除标配双面防爆按钮外,还支持防爆雷达感应、地磁感应、人脸识别门禁、密码输入、远程遥控等七种模式,并可联动人车分流系统,自动识别人员与车辆通行需求。

3、防爆标准严苛,适配高危环境
两款设备均通过国家防爆电气产品质量监督检验中心认证,防爆等级覆盖BT4至CT6区间,可稳定运行于氢气、乙炔等爆炸性气体环境。
此次升级标志着化工行业防护设备向智能化、模块化方向迈进。防爆快速门的投用不仅降低了设备故障率,更通过快速启闭特性减少了车间与外界的空气交换时间,对控制挥发性有机物(VOCs)排放、维持微正压环境具有显著效果,为化工安全生产树立了新标杆。

西朗门业是一家专业生产品牌防爆门的生产厂家,包括防爆提升门、防爆快速门、防爆硬质快速门、防爆卷帘门、防爆滑升门及特种防爆工业门等系列近70款产品。
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